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除尘器节能和安全可靠性
当前视频：木工除尘设备（点击画面进入▲）
一、节能型的除尘器可以大大降低运营成本。
1、除尘器本体节能
（1）、除尘器要足够大；标识一个除尘器大小不是用多少KW—即耗电多少作为单衡量标准，而是用多少平方米的过滤面积。这里所讲的过滤面积就是滤袋的总面积，过滤面积大的除尘器其过滤风速（气布比）就低，阻力小。
（2）、良好的清灰方式是减少除尘器阻力的关键。压缩空气对滤袋的内部进行瞬时逆向气流喷吹清灰，经喷吹后，粉尘会从当前滤袋外表面脱落。如果喷吹系统没有做好导致没能抖落粘在滤袋表面的粉尘，除尘器的阻力就很大。高品质除尘器的脉冲阀爆发力强，储气鑵足够大，气路通畅，加上喷气嘴优化设计能产生足够的诱导气流。所有这些优势因素组合能使压缩气倍增，对滤袋产生强大的冲击力。
2、变频控制节能--独立变频更好
（1）、每台的木工机械的吸尘口都装设能与机械同步开关的自动风阀。当木工机器不工作时，相对应的吸尘口关闭，此时的风机功率减少，反之，当木工机器工作时，相对应的吸尘口打开，此时的风机功率增大。自动风阀全面使用使除尘系统节省大量的电能。
（2）、独立变频器比一拖几的方式更节能更可靠。传统的风机控制方式是一拖几的方式，即一台变频器控制作多台风机起动运行，当变频器故障时，整套除尘系统都不能工作，使车间陷于停工状态。
独立变频就不存在此问题了。一台变频器故障故障，相对应的风机检修，其它风机也可以正常使用，除尘器不会停工。 独立变频控制方式的除尘系统可靠性大大提高。
（3）、独立变频的风机起动方式可以避免起动时对电网的冲击，减轻电网的负载。
（4）、独立变频的风机起动方式可以使除尘器更节能，多台风机并联使用，只有在其工况相同的情况下才能发挥其功效最大化。一拖几的控制方式，各风机的转速、全压、流量都不相同，所以并联使用，不能发挥各台的效率。独立变频的控制方式，各风机的参数基本接近， 这种并联方式可以发挥各台风机的效率。
（5）、独立变频的风机起动方式由于起动时避免冲击，可以使风机的寿命延长
节能控制柜
3、送料入料仓节能
把木屑从从除尘器输送到料仓集中起来，传统的方式是通过风机气力输送，其效率低，能耗大，动轧100KW。其实这种高能耗方式完全可以避免的。僻如爬坡刮片可以把木屑输送到高位的料仓，才不到4KW。甚至在除尘器的下方装一个料仓，木屑落在料仓，无需任何动力。
1.5KW爬坡刮片可以把木屑输送到料仓
木屑落到除尘器下方的料仓，汽车泵送运走
每台风机独立变频器
4、量体裁衣定做风机节能
通过对整个除尘系统的流量计算和整个除尘系统管网的压力计算，准确选择风机型号，使其在合适的工作点满足系统的流量和压力需要。量体裁衣定做风机可避免风机因选不准型号，无谓地把电功率浪费在压力上。风机必须经严格的动平衡调试，振动和噪声少。
二、除尘器结构强壮，外形美观，历久常新 除尘器应全部采镀锌钢板制造，无任何焊接，无喷漆。
（大三角支撑架，结构稳固、全镀锌材料，外形美观）
三、安全性能（防爆、防火）
1、自动火花侦测及熄灭系统
管道上安装红外线火花探测传感装置，当感应到火花在管道经过时，马上报警，并同启动喷水雾系统，使火花在管道里自动熄灭，不致于传送到除尘器，引起除尘器着爆炸。
自动火花熄灭设备
火花自动探测装置
自动灭火系统电控
2、 温度探测自动喷水和人工喷水
除尘器下箱体安装八个温度探测点，设定报警温度范围从-55℃到125℃，本除尘器温度设定为70℃，当任何一个探测点温度超过70℃时，声光报警，同时输出信号启动电磁阀打开，水从除尘器顶部淋洒下来，避免火情进一扩大。
同时也有手动喷水灭火功能。也就是说以上功能失灵时，可以启动手动喷水灭火功能，打开装在除尘器里的喷雾头，避免壳体无法进入而无法去熄灭除尘器里面的大火。
